商品混凝土攪拌站安全生產(chǎn)管理制度定制標準

商品混凝土攪拌站想要安全生產(chǎn)，就需要一定的制度來規(guī)范作業(yè)行為，這樣才能保證作業(yè)安全與行為規(guī)范，但是不少新用戶對于管理制度制定了解不完整，這對之后的生產(chǎn)肯定也不是不利的，那該怎么辦呢？下面來為大家分享商品混凝土攪拌站安全生產(chǎn)管理制度定制標準，可供大家參考。

商品混凝土攪拌站安全生產(chǎn)管理制度定制標準：

質(zhì)量管理制度    

1、原材料的質(zhì)量管理  

攪拌站所使用的原材料，要定點選購。在訂貨和使用前，必須經(jīng)過試驗，不符合質(zhì)量標準的原材料不能使用。  

水泥的選用，要根據(jù)合同的技術(shù)要求和工程特點選用，并符合國家現(xiàn)行標準。水泥進場，要驗明出廠合格證書，并按規(guī)定取樣，對強度、安定性復試，必要時做凝結(jié)時間等試驗。水泥在運輸和儲存過程中不得受潮。水泥出廠超過三個月后，必須進行復試，并按復試結(jié)果使用。  砂子的選用，以粗砂或中砂為宜，其顆粒級配、含泥量及有害物質(zhì)含量均符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ52）的規(guī)定。泵送混凝土宜用中砂，其通過0.315mm篩孔的量不少于15%。  

碎石和卵石的粒徑根據(jù)合同技術(shù)要求選用，其顆粒級配范圍、針片狀顆粒含量、含泥量及有害物質(zhì)含量要符合《普通混凝土用碎石粒徑或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ53）的規(guī)定。泵送混凝土碎石粒徑不大于輸送管內(nèi)徑的1/3，卵石則不大于2/5。  

進站的砂石集料，要逐車目測驗收，并按規(guī)定隨機取樣試驗，連續(xù)生產(chǎn)時，每周抽試不少于一次。試驗結(jié)果記入臺帳，及時歸檔。  

粉煤灰的應用符合《粉煤灰在混凝土和砂漿中的應用技術(shù)規(guī)程》（JGJ28）和有關(guān)規(guī)定。粉煤灰筒倉要設明顯標志，嚴禁與水泥混倉。粉煤灰在運輸和儲存過程中不得受潮。  

外加劑的質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119）的規(guī)定。凡無出廠證明書者，嚴禁使用。外加劑進場，使用前進行試驗，試驗的項目有混凝土減水率、凝結(jié)時間、強度及坍落度損失等。外加劑進站須有專人驗收、保管、發(fā)放、登記臺帳。分類堆放，設明顯標志，粉狀外加劑不得受潮。  拌制混凝土用水，應符合《混凝土拌合用水標準》（JGJ63）的規(guī)定。 

2、配合比的質(zhì)量管理  

混凝土的配合比，必須由試驗室根據(jù)合同規(guī)定的技術(shù)要求，通過試驗選定。 

混凝土配合比設計和試驗，應符合《普通混凝土配合比設計技術(shù)規(guī)定》（GBJ55）和《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107）的規(guī)定，并根據(jù)生產(chǎn)部門下達的混凝土生產(chǎn)任務單，結(jié)合本單位原材料實際情況進行。按試配結(jié)果由試驗室負責人簽發(fā)混凝土配合比。  

混凝土有抗?jié)B、抗凍、抗折及其它性能要求，須做相應的試驗。  

生產(chǎn)配合比應根據(jù)試驗確定的配合比，參照原材料的變化情況，由試驗隨時調(diào)整。  

試驗室根據(jù)生產(chǎn)試塊的試壓結(jié)果，定期進行數(shù)理統(tǒng)計，做為調(diào)整配合比和考核質(zhì)量控制水平的依據(jù)。  

每項新配合比使用前，應通過開盤鑒定，驗證原材料質(zhì)量及和易性。同時留取強度試塊作為驗證配合比的依據(jù)。當不符合合同技術(shù)要求或原材料變化時，應立即調(diào)整配合比至達到合同要求。  

開盤鑒定的組織工作，應由生產(chǎn)單位技術(shù)負責人組織，技術(shù)、質(zhì)檢、試驗等部門參加，達到技術(shù)要求后共同簽認。  

3、攪拌、運輸、泵送過程的質(zhì)量管理  

開盤前，應根據(jù)當日生產(chǎn)配合比和任務單，檢查原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及設備的運轉(zhuǎn)情況，并做好記錄。  

攪拌機操作人員應嚴格按配合比計量，按規(guī)定順序投料。材料的計量允許偏差應符合以下規(guī)定：水泥允許偏差±2% 粗細骨料允許偏差±3% 水允許偏差±2% 外加劑溶液允許偏差±2% 摻合料允許偏差±3% 

摻入外加劑或摻合料時，攪拌時間應延長20～45s。外加劑的配制和投放工作應指定人員負責。  

應隨時觀察攪拌設備的工作狀況和坍落度的變化情況，坍落度應滿足澆筑地點的要求。發(fā)現(xiàn)異常應及時向主管負責人反映，嚴禁任意更改配合比。  

配合比的調(diào)整，應由試驗人員負責，并做調(diào)整記錄。試驗人員每班抽測砂石含水率應不少于一次，含水率變化影響混凝土配合比時，應隨時調(diào)整配合比。  

試塊制作由專人負責。標養(yǎng)試塊的制作組數(shù)：同一配合比、每臺班、每100盤，不超過100m3的混凝土應不少于一組，有抗?jié)B、抗凍、抗折等特殊要求的混凝土，還應做相應的性能試驗，其試驗結(jié)果作為考核混凝土出廠質(zhì)量的依據(jù)。  攪拌運輸車裝運混凝土時，筒體內(nèi)不得有積水。  

攪拌、運輸?shù)幕炷翍葱枰?，保持混凝土工程連續(xù)澆筑。運輸車自裝料完畢的延續(xù)時間不超過90min。  

摻用外加劑的混凝土，其運輸延續(xù)時間應通過試驗確定。  

泵送前應檢查場地條件，泵車進料應設格網(wǎng)，防止大粒徑石子或其他異物進入泵管。  

混凝土在攪拌、運輸、泵送過程中，任何人不得擅自加水。  

混凝土季節(jié)性生產(chǎn)時應有加熱保溫或隔熱降溫措施，攪拌時間應酌情調(diào)整，攪拌機出口溫度和入模溫度應符合有關(guān)規(guī)定，運輸和泵送過程中，筒體和泵管也應有相應措施。  

檢驗人員應每臺班抽檢每一配合比的執(zhí)行情況，做好記錄，并應跟蹤抽查原材料、攪拌、運輸和泵送質(zhì)量，核查施工現(xiàn)場的有關(guān)技術(shù)條件。  

對混凝土強度的檢驗評定應按《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107）中四章執(zhí)行，并按其附錄三的規(guī)定，評定生產(chǎn)的質(zhì)量水平。  

4、設備的質(zhì)量管理  

配備專業(yè)設備管理人員，建立健全規(guī)章制度，有操作規(guī)程和技術(shù)崗位責任制。 生產(chǎn)設備的管理、使用、保養(yǎng)和維修應做到規(guī)范化、制度化，執(zhí)行公司的設備管理條理和有關(guān)規(guī)定。  

所有計量設備應由計量部門進行定期檢查，精度須符合國家標準。 

必須保持控制室儀表及各傳感件的清潔，經(jīng)常進行維修和保養(yǎng)。 

凡接觸原材料及混凝土的機械部位，嚴禁油料滴、滲、漏。 攪拌運輸車的葉片磨損情況，應定期通過混凝土的勻質(zhì)性進行檢查。 

攪拌運輸車工作完畢后應將所有接觸混凝土的機械設備清洗干凈。 攪拌機、運輸車、泵車、鏟車等應定期檢修，保證設備完好率。 

5、技術(shù)資料和檔案的管理  

指定部門和人員負責檔案管理工作，按合同或單位工程分別建立檔案。生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟等有關(guān)資料應實行集中歸檔和統(tǒng)一管理。  

混凝土在生產(chǎn)過程中的各種資料、試驗檢測數(shù)據(jù)均應建立臺帳，必須數(shù)據(jù)準確，手續(xù)完備，資料齊全。  

檔案應以各業(yè)務部門的管理臺帳、技術(shù)資料為基礎，并應按合同或單位工程集中整理，及時歸檔。   

材料管理制度    

所使用的原材料，要定點選購。在訂貨和使用前，必須經(jīng)過試驗，不符合質(zhì)量標準的原材料不能使用。  

材料員負責按計劃收料，對每批材料的進場要嚴格把關(guān)，車車監(jiān)督，質(zhì)量達不到要求的決不能進倉，對每倉收方時必須經(jīng)試驗合格后方可驗收  

對水泥、外加劑、砂、石等應實行跟蹤管理，建立健全各種材料的使用跟蹤臺帳，確保各種材料的質(zhì)量控制和合理使用。  

對水泥、粉煤灰等罐裝物料嚴格按品種進倉，嚴防裝錯罐。  

原材料由物設科負責采購進場，攪拌站負責驗收，每月進行一次盤點，對節(jié)、超分析原因，并對責任人進行獎、罰。  

水泥、粉煤灰及外加劑進場，要驗明出廠合格證書，并按規(guī)定取樣、復試，在儲存過程中不得受潮。  

砂子和碎石要逐車目測驗收，并按規(guī)定隨機取樣試驗。 

各類材料要分類堆放，設置標識牌表明該材料狀態(tài)。

計量管理制度    

保證混凝土攪拌系統(tǒng)稱量裝置符合要求，使其誤差都在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，確?；炷廉a(chǎn)品的質(zhì)量。  

1、使用與維護  

稱量裝置必須有專人負責管理和使用，并做好定期檢修、校驗工作。 每一工作班正式稱量前，應對稱量裝置進行檢查并進行零點校核；發(fā)現(xiàn)稱量裝置狀態(tài)不明時，應立即追查、標明校準狀態(tài)。  

稱量裝置必須按照說明書或操作規(guī)程正確使用，不得進行超過裝置上限的稱量。每次使用時，應登記使用日期、時間、設備狀態(tài)及使用人姓名。  

稱量裝置應保持良好的工作狀態(tài)和精確度，按照說明書的要求定期維護。 超過使用期限或準確度達不到要求的稱量裝置應按時報廢，并按規(guī)定辦理報廢手續(xù)。  

2、稱量裝置的校準  

稱量裝置由國家授權(quán)的計量檢定機構(gòu)校準。未經(jīng)校準或校準不合格的稱量裝置禁止使用。  稱量裝置有下列情況之一時，應進行校準： 

a新購的稱量裝置； 

b經(jīng)過修理的稱量裝置； 

c搬運、遷移后的稱量裝置；  

d對稱量裝置的準確度和精密度產(chǎn)生懷疑； 

e稱量裝置使用時間超過校準有效期限。  

稱量裝置的校準按照技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的有關(guān)檢定規(guī)程所規(guī)定的周期進行。 

稱量裝置經(jīng)校準后，應在器具的顯著部位粘貼狀態(tài)標識，注明校準日期、校準結(jié)果、有效期限、檢定單位和負責人。  

3、稱量裝置的檔案  

攪拌站應建立稱量裝置臺帳、周期校準記錄和稱量裝置的檔案；為滿足可追溯性的要求，檔案隨稱量裝置保存。  

稱量裝置檔案應包括說明書、合格證、開箱記錄、使用記錄和檢定證書。   

委托檢驗制度    

按計劃提前一周備好拌和原材料，并委托實驗室抽樣檢查。試驗合格后方可進行驗收，并做好材料標識。  

需方應至少提前7天向攪拌站提供砼申請單，攪拌站負責委托實驗室進行砼配合比設計，出具砼設計配合比通知單。  

澆筑前，在料場抽取代表性粗、細骨料做含水率試驗，根據(jù)設計配合比，參照原材料的變化情況，計算出施工配合比，并委托實驗室檢驗認可。  

根據(jù)規(guī)范要求對砼抽樣，制作試塊，然后委托實驗室進行統(tǒng)一編號、標養(yǎng)及試驗檢測，出具試驗報告。  

各項取樣工作應按要求在相關(guān)單位見證下進行，并辦理見證取樣手續(xù)后向?qū)嶒炇疫M行委托。  各項委托的代表數(shù)量應符合現(xiàn)場材料的實際進場情況，并按照規(guī)范規(guī)定進行。 

各項委托資料必須按照要求規(guī)范填寫，簽章齊全，注意編號的連續(xù)性和一性。 

資料管理制度    

設專人負責攪拌記錄的整理，應以負責、科學和公正的態(tài)度，準確、及時的認真作好記錄。  認真做好各項技術(shù)檢驗和試驗資料、攪拌資料的整理，健全技術(shù)檢驗所需的規(guī)程、標準，做好攪拌資料和試驗資料的歸檔。  

整理各種記錄、臺帳、檢驗報告，各項資料整理規(guī)范準確。分項、分部、單位工程名稱應嚴格按照項目部驗評范圍劃分表執(zhí)行。  

認真做好各種材料的使用跟蹤臺帳。 定期及時向資料室移交有關(guān)工程技術(shù)資料。

文明施工管理制度    

攪拌站應保證場地平整、道路暢通，排水設施合理。  

攪拌站水源、電源、設備及線路嚴禁隨意更動，并設置足夠數(shù)量的滅火器材。 

攪拌站水電線路整齊，機具設備狀態(tài)完好。  

砼泵車、砼罐車、裝載機應按照規(guī)定位置停放整齊，并保持車身清潔干凈。 

各材料應分規(guī)格、分種類、分型號、分品種、分開碼放整齊，標識清晰，并保持場地清潔干凈。  

砂、石料堆放平整、標識清晰，站內(nèi)每天保持清潔，定期灑水。 

砂、石料倉用空后應及時清理打掃干凈，以便及時進料上倉。

安全生產(chǎn)管理制度    

攪拌站工作之前，必須對各堅固件及鋼絲繩夾進行檢查和緊固。  

攪拌站工作時，任何人不得觸碰輸送皮帶等傳動裝置，不得打開攪拌機罩蓋。 

攪拌站工作時，裝卸料和拉鏟料區(qū)內(nèi)不得站人。  

攪拌機工作時，嚴禁中途停機，如工作時有停電情況，應立即打開卸料門，放盡拌筒內(nèi)拌和物，以防凝結(jié)。  

經(jīng)常檢查各開關(guān)、按鈕、指示燈等電器設備的可靠性。 

所有電氣的管線應妥善保護，以防工作時壓壞或撞傷。 系統(tǒng)運行過程中,嚴禁改變工作方式。  攪拌站檢修時，特別是攪拌主機內(nèi)檢修時必須將總電源斷開，并有專人看察。 

無論是動力系統(tǒng)還是控制設備，對供電都有較高的要求，正常的工作電源電壓波動應在380v±5%范圍內(nèi)。  

如出現(xiàn)意外情況，應立即按下緊急停止按鈕，斷開總電源開關(guān)，待故障排除后,再重新啟動。

交接班管理制度    

交接班人員提前20分鐘到位，認真聽取交班人員的交待并做好交接班記錄。 

交接班人員必須在認真履行交接班手續(xù)后，方可下班或履行值班職權(quán)，交接班時，運行班長陪同檢查設備，確認無問題后簽字接班。設備出現(xiàn)故障或帶病操作在交接班記錄上并無反映，但在運行過程中出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)，對交接班雙方均要追究其責任，按照勞動紀律規(guī)定進行處罰。  

交接班時間規(guī)定為20～30分鐘，無故不得提前或拖延交接班時間。交接班時間已到而接班人員未到，交班人員應迅速報告值班導并堅守崗位，直到接班人員或上級指派的代理人員到現(xiàn)場辦理交接班手續(xù)后方可下班，否則，按脫崗處理。接班人員不按時接班按曠工處理。  交接班主要內(nèi)容：

a設備運轉(zhuǎn)情況；

b當班操作情況；

c使用小票執(zhí)行情況；

d缺陷發(fā)現(xiàn)和處理情況；

e上級指示命令的內(nèi)容執(zhí)行情況；

f當班工作計劃完成情況；

g整理工具、儀表；

h清掃衛(wèi)生、核對鐘表。  

交接班時發(fā)生的故障或異常，仍由交班人員處理，接班人員要協(xié)助處理。 接班后值班人員應根據(jù)生產(chǎn)情況，完成當班工作計劃。  

發(fā)現(xiàn)接班人員喝酒或精神異常時，交班人員應拒其接班并向上級報告。

通過以上分享的商品混凝土攪拌站安全生產(chǎn)管理制度定制標準，相信大家對此有了一定的了解。想要制定自己站內(nèi)的管理制度，可參考以上標準并結(jié)合實際情況來定制。

相關(guān)問答

問題描述：一套HZS50型混凝土攪拌站控制系統(tǒng)多少錢？

最佳答案：不同類型的控制系統(tǒng)，價格有很大差別的，尤其是全自動控制系統(tǒng)，采用的元器件不一樣，價格差別較大，國產(chǎn)的50站全自動控制系統(tǒng)，在5萬元人民幣左右。

問題描述：JZC500混凝土攪拌機的電機是如何運轉(zhuǎn)的？

最佳答案：它的制動電機可保證料斗在滿負荷運行時，可靠地停在任意位置，制動力矩的大小，由電機后座的大螺母調(diào)整。

它的提升卷揚機由電磁制動電動機、減速器及卷筒組成，減速器速比22：45，卷筒轉(zhuǎn)速為62.36r/min.

問題描述：75砼攪拌站標準配置都有哪些？

最佳答案：標準配置為：JS1500主機一臺，PLD2400三倉配料機一座，水計量一套，水泥計量一套，外加劑計量一套，粉煤灰計量一套，100T粉罐三座，LSY273*8M輸送泵三套，氣路系統(tǒng)一套，控制系統(tǒng)一套。

問題描述：HZS50型混凝土攪拌站標準配置有哪些？說下主要核心部件

最佳答案：標準配置為：JS1000主機一臺，PLD1600三倉配料機一座，水計量一套，水泥計量一套，外加劑計量一套，粉煤灰計量一套，100T粉罐兩座，LSY219*8M輸送泵兩套，氣路系統(tǒng)一套，控制系統(tǒng)一套。

問題描述：HZS180站需要配多少噸的水泥罐？

最佳答案：正常來說，和180配套用的粉罐，存儲能力至少是200T的粉罐，便于預拌混凝土的生產(chǎn)。

問題描述：JS500混凝土攪拌機如何安裝？是不是比較麻煩

最佳答案：JS500混凝土攪拌機的安裝，具體參照安裝使用說明書，或者是廠家技術(shù)人員進行現(xiàn)場指導安裝。

問題描述：HZS180型攪拌站3立方主機的功率多大？

最佳答案：無論是那種結(jié)構(gòu)的3000型主機，其攪拌電機的功率，多設計為兩臺55KW的電機。

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