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行業(yè)動(dòng)態(tài)

產(chǎn)品中心

混凝土攪拌站崗位制度管理細(xì)則

混凝土攪拌站是把砂、石子、水泥、水、外加劑等各種物料進(jìn)行精確計(jì)量后輸送進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌的一種全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,是目前修建鐵路、公路、橋梁、建筑等所有基建項(xiàng)目中不可缺少的設(shè)備。想要生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的混凝土不僅僅是在購買時(shí)注重攪拌站質(zhì)量,嚴(yán)格按照攪拌站制度來管理工作人員的也是起著其重要的部分。下面昌利建機(jī)來為大家總結(jié)混凝土攪拌站崗位制度管理細(xì)則,可供大家參考。

混凝土攪拌站崗位制度管理細(xì)則:

一、攪拌站組織機(jī)構(gòu)及人員分工

⑴組織機(jī)構(gòu)

⑵組織機(jī)構(gòu)具體職能部門說明

1. 項(xiàng)目總工程師:負(fù)責(zé)工廠的整體工作,直接管理生產(chǎn),技術(shù),物質(zhì)器材的三大部門。

2.攪拌站站長(zhǎng):主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)部門配合技術(shù),后勤總務(wù)兩個(gè)部門工作。生產(chǎn)部門細(xì)分為,生產(chǎn)班組,負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)。運(yùn)輸部門,負(fù)責(zé)產(chǎn)品原料的運(yùn)輸及上料鏟車管理。設(shè)備維修班組,負(fù)責(zé)工廠設(shè)備檢修與保養(yǎng),工廠日常水電使用保障等。

3. 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)主要負(fù)責(zé)技術(shù)提供,配合攪拌站站長(zhǎng)工作。

4.物質(zhì)器材科:主要負(fù)責(zé)原料供應(yīng),產(chǎn)品銷售,后勤總務(wù)三方面工作。分為供應(yīng)部,營(yíng)銷部,行政部三個(gè)部門。供應(yīng)部,負(fù)責(zé)原料采購,工廠物品采購。營(yíng)銷部,負(fù)責(zé)產(chǎn)品銷售,客戶關(guān)系維系,市場(chǎng)推廣工作。行政部,負(fù)責(zé)產(chǎn)品安檢,工廠安全保衛(wèi),后勤總務(wù),行政落實(shí)管理工作。

⑶攪拌站生產(chǎn)人員分工(交底時(shí)由本人簽字接收)

序號(hào) 姓名 職務(wù) 年齡

二、攪拌站的主控項(xiàng)目

1.攪拌設(shè)備幾個(gè)系統(tǒng)

⑴主機(jī)攪拌系統(tǒng)

①輸送系統(tǒng);

②貯料系統(tǒng);

③計(jì)量系統(tǒng)是攪拌站的靈魂,直接影響混凝土的各項(xiàng)性能和混凝土質(zhì)量,影響混凝土的計(jì)量設(shè)備的是動(dòng)態(tài)計(jì)量;

④微機(jī)控制系統(tǒng);

⑤強(qiáng)弱電電氣系統(tǒng)。

2.設(shè)備系統(tǒng)質(zhì)量控制的關(guān)鍵

⑴微機(jī)控制操作系統(tǒng)穩(wěn)定性邏輯性;

⑵計(jì)量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性,計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確與穩(wěn)定決定混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量。靜態(tài)準(zhǔn)確是不能滿足要求的,關(guān)鍵在于動(dòng)態(tài)計(jì)量落差的準(zhǔn)確度。和電腦對(duì)數(shù)據(jù)的捕捉。

3.材料收發(fā)部門對(duì)混凝土質(zhì)量的監(jiān)控措施

控制混凝土的質(zhì)量還有一個(gè)很關(guān)鍵的對(duì)每車混凝土的計(jì)量系統(tǒng),攪拌站將施工配合比數(shù)據(jù)打印交給物資器材收發(fā)管理人員,材料收發(fā)人員通過對(duì)每車的稱量來和攪拌站的出機(jī)方量進(jìn)行效對(duì),當(dāng)稱量數(shù)據(jù)和實(shí)際出方量不符時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因。

三、攪拌站生產(chǎn)管理制度

⑴沒有混凝土攪拌站站長(zhǎng)或項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)的生產(chǎn)指令不得開機(jī)。

⑵沒有取得項(xiàng)目部的許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。

⑶準(zhǔn)確輸進(jìn)配合比;認(rèn)真復(fù)驗(yàn)錄進(jìn)所有數(shù)據(jù),經(jīng)試驗(yàn)人員、操作員經(jīng)確認(rèn)無誤后簽字備案,方可生產(chǎn)。

⑷嚴(yán)格按配合比生產(chǎn),沒有試驗(yàn)室試驗(yàn)人員書面指令,任何人不準(zhǔn)隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時(shí)間視混凝土狀態(tài),未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意增減。

⑸生產(chǎn)中,應(yīng)密切觀察計(jì)量是否準(zhǔn)確,超過規(guī)定誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整落差。所有計(jì)量在空載時(shí),應(yīng)處于小值的范圍內(nèi)。計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況必須及時(shí)匯報(bào)處理。

⑹水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%,發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時(shí),應(yīng)及時(shí)查找絞龍是否堵塞,并及時(shí)排除,集料誤差不能超±2%,當(dāng)誤差超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因并手動(dòng)補(bǔ)償和記錄。

⑺卸料時(shí),出料口與罐車進(jìn)料口應(yīng)對(duì)齊,杜盡卸料遺漏。

⑻作業(yè)結(jié)束,關(guān)閉以下開關(guān)

①水泵電源開關(guān);

②主機(jī)電源開關(guān);

③總控開關(guān);

④添加劑泵開關(guān);

⑤空壓機(jī)開關(guān);

⑼作業(yè)完成后在兩小時(shí)內(nèi),將主機(jī)所有接觸混凝土部位清洗干凈,不準(zhǔn)出現(xiàn)累計(jì)一段時(shí)間突擊清理現(xiàn)象。

⑽混凝土生產(chǎn)中出現(xiàn)停電,立即手動(dòng)卸料,并清洗相關(guān)部位。

⑾按攪拌站使用說明書嚴(yán)格執(zhí)行。

⑿每次正式生產(chǎn)啟動(dòng)設(shè)備前必須與維修人員協(xié)調(diào)配合,一次打鈴時(shí)長(zhǎng)不少于10秒,經(jīng)維修人員確認(rèn)各機(jī)械工作部位無人并不存在事故障礙時(shí),通話告知而后打二次鈴,應(yīng)不少于6秒鐘。間停6秒鐘后設(shè)備方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

⒀按設(shè)備說明書、規(guī)范規(guī)定要求定期對(duì)攪拌站的各種電子稱量設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定效驗(yàn)(先用標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定,后再實(shí)物稱量),看看計(jì)量誤差是否符合要求規(guī)定并做好記錄,標(biāo)定時(shí)應(yīng)通知試驗(yàn)人員同時(shí)標(biāo)定。

四、攪拌站整體設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

⑴每次工作完畢后,應(yīng)清理保養(yǎng)項(xiàng)目:

①清理攪拌罐壁內(nèi)外積輝冬卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_洗干凈,必要時(shí)可放進(jìn)少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。

②冰凍季節(jié),工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動(dòng)水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。

⑵每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目:

①手動(dòng)油泵是否需要加注潤(rùn)滑脂;

②各潤(rùn)滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤(rùn)滑工作;

注:各潤(rùn)滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門軸,各儲(chǔ)料斗和稱量斗門軸,膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。

③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。

④檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象;

⑤檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量。必要時(shí)進(jìn)行更換;

⑥檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動(dòng)觸頭是否損壞和燒壞等;

⑶定期檢查保養(yǎng)項(xiàng)目檢查卸料門的密封間隙,當(dāng)間隙太大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,密封間隙一般在2mm左右。

①葉片一般在尚可調(diào)節(jié)(包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整)的情況下繼續(xù)使用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換襯板;

②檢查減速器潤(rùn)滑是否變質(zhì),或少于規(guī)定要求,必要時(shí)加注或更換;

③檢查大齒輪磨;

④壞損情況;

⑤對(duì)供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象;

⑥配套部件,如電動(dòng)、齒輪減速電、氣缸、振動(dòng)器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進(jìn)行保養(yǎng)維修;

⑦攪拌站,半年應(yīng)保養(yǎng)一次,檢查所有螺栓連接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小時(shí)左右應(yīng)大修一次。

⑷上料皮帶機(jī)的維修與保養(yǎng):

①減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號(hào)合成壓工業(yè)齒輪油,注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會(huì)影響電動(dòng)滾筒的效率和正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)滾筒在工作200-300小時(shí)之后更換滾筒,以后每隔500小時(shí)換油一次,換油時(shí)應(yīng)將兩個(gè)油塞同進(jìn)旋開,并且旋轉(zhuǎn)滾筒,使之處于低位置,直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。

②尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注進(jìn)ZG-5鈣級(jí)潤(rùn)滑脂,并在絲杠上涂以潤(rùn)滑脂。每個(gè)臺(tái)班以后,應(yīng)及時(shí)清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。

注意:膠帶機(jī)必須在空載狀態(tài)下啟動(dòng),否則有損壞激素電機(jī)的危險(xiǎn)!

五、攪拌站安全生產(chǎn)制度

⑴生產(chǎn)大計(jì)、安全一。以安全促生產(chǎn),以安全保生產(chǎn),這是我們的基本準(zhǔn)則。

⑵嚴(yán)禁帶病上崗;嚴(yán)禁疲勞上崗。并嚴(yán)格禁止攪拌站所有崗位工作人員酒后上崗。攪拌站明令禁止各種有可能導(dǎo)致安全事故的不規(guī)行為。

⑶發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場(chǎng)值班員,安排有關(guān)人員盡快排除。

⑷各崗位工作人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能會(huì)導(dǎo)致事故時(shí),有權(quán)拒盡進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)狀態(tài)。

⑸穿拖鞋、背心的同志不準(zhǔn)參與設(shè)備的維修工作,更不準(zhǔn)在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下在配料、提升、機(jī)械傳動(dòng)等工作部位滯留。

⑹維修工或操作人員定時(shí)巡檢;非試驗(yàn)室工作人員檢查混凝土攪拌狀態(tài);任何人員不得登上攪拌站工作平臺(tái)。

⑺維修設(shè)備時(shí),報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部認(rèn)可,合理安排人員及具體時(shí)間,操作室人員到位確認(rèn)維修部位,并切斷電源后方可開始工作。

⑻當(dāng)維修中需要試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員要確認(rèn)有關(guān)人員已離開運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)方可通電操作。但運(yùn)轉(zhuǎn)前仍需打鈴示警。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)維修人員示意認(rèn)可時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行試車。

⑼生產(chǎn)結(jié)束例行清理攪拌鍋和卸料門時(shí),生產(chǎn)輔助工在接到操作人員通知后,通知裝載機(jī)配合。開始清理工作前,必須經(jīng)操作人員認(rèn)可同意并切斷電源,以保證安全的進(jìn)行清工作。在清理過程中,操作室人員必須堅(jiān)守崗位,密切配合。當(dāng)需攪拌機(jī)卸料門動(dòng)作時(shí),必須認(rèn)真檢查清理人員已處于安全位置時(shí)方準(zhǔn)接通電源,操作運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑽嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任否決制。微機(jī)操作人員,維修人員,安全員在設(shè)備巡查過程中,發(fā)現(xiàn)故障隱患隨時(shí)可能導(dǎo)致事故時(shí),有權(quán)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),并可否決上級(jí)主管的違規(guī)指令。

⑾每周由項(xiàng)目部同有關(guān)人員對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、電路、電器等進(jìn)行一次安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除解決。每月由站長(zhǎng)進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患限時(shí)整改排除,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造必要條件。

⑿嚴(yán)禁交財(cái)笠倒芾憩修作業(yè);嚴(yán)禁自行維修;嚴(yán)禁非崗位人員盲目維修。

⒀進(jìn)出攪拌站的混凝土運(yùn)輸車輛及材料運(yùn)輸車輛限速行使,禮讓三先??哲囎屩剀嚕徊牧宪嚰捌渌囕v避讓生產(chǎn)運(yùn)輸車輛。

⒁設(shè)立專職安全檢查員,每時(shí)對(duì)全攪拌站各部門、各環(huán)節(jié)的設(shè)備、電器、人員操作規(guī)程進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患,隨時(shí)通知排除整改。

⒂安全用電,合理用電。嚴(yán)禁亂扯、亂搭線路。

⒃勞務(wù)協(xié)助人員在添加外加劑時(shí),必須佩戴防塵口罩,嚴(yán)禁抽煙。

⒄各崗位工作人員必須提高明確的安全意識(shí),嚴(yán)防疏忽大意,嚴(yán)防責(zé)任事故的發(fā)生。一旦發(fā)生事故,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即采取相關(guān)措施,搶救傷員并立即向項(xiàng)目部導(dǎo)匯報(bào)。

⒅凡違背以上規(guī)范者將嚴(yán)肅處理。當(dāng)發(fā)生重大事故時(shí),由責(zé)任人承擔(dān)法律責(zé)任和相應(yīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

六、攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量管理制度

⑴試驗(yàn)室派試驗(yàn)人員在攪拌站配合材料人員,控制原材料的質(zhì)量,及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料取樣檢驗(yàn),保證檢驗(yàn)頻率。

⑵試驗(yàn)人員在攪拌站要對(duì)攪拌用水、集料溫度、攪拌站溫度、環(huán)境溫度進(jìn)行測(cè)試并記錄。

⑶試驗(yàn)人員接任務(wù)通知單后,對(duì)集料測(cè)試含水率,換算施工配合比下配料單給攪拌機(jī)操作人員,和操作人員一起輸進(jìn)電腦微機(jī)確認(rèn)后簽字備案。試驗(yàn)人員要認(rèn)真核對(duì)每盤的配料誤差是否符合要求,當(dāng)誤差超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)通知操作人員調(diào)整落差,使混凝土用料符合規(guī)定要求(水泥、外加劑、水誤差±1%,碎石、砂誤差±2%)每個(gè)試驗(yàn)人員、操作人員要應(yīng)知應(yīng)會(huì)。

⑷混凝土在拌制出機(jī)后有試驗(yàn)人員在攪拌站,測(cè)試混凝土的各項(xiàng)工作性能(坍落度、擴(kuò)展度、含氣量、出機(jī)溫度)看是否符合配合比要求,要是不符合應(yīng)及時(shí)調(diào)整細(xì)集料的含水率。

⑸試驗(yàn)人員應(yīng)詳細(xì)記錄施工配合比的施工部位建立實(shí)際施工配合比臺(tái)帳,做到有據(jù)可查。

⑹在運(yùn)輸過程中,攪拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在3000轉(zhuǎn)/小時(shí),到達(dá)工地后,攪拌筒應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)1-3分鐘,才可以卸料。

⑺攪拌站按照業(yè)主要求定期對(duì)配料機(jī)的電子稱量設(shè)備進(jìn)行,砝碼標(biāo)定,然后在進(jìn)行實(shí)物稱量測(cè)試,看稱量誤差是否符合規(guī)范要求。

七、崗位職責(zé)

⑴鏟車上料司機(jī)崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)按攪拌站、試驗(yàn)室指定料堆及時(shí)、準(zhǔn)確、對(duì)倉號(hào)上料。隨時(shí)關(guān)注砂、石含水率和砂中含石量變化情況,及時(shí)與生產(chǎn)值班員和攪拌站、試驗(yàn)員溝通,以便攪拌站試驗(yàn)員據(jù)息檢測(cè)和及時(shí)調(diào)整施工配合比。

⑵微機(jī)操作員崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)按《混凝土施工配合比通知單》及時(shí)準(zhǔn)確將各項(xiàng)材料數(shù)據(jù)輸進(jìn),并接受試驗(yàn)員旁站核對(duì)。負(fù)責(zé)按攪拌程序準(zhǔn)確操作,隨時(shí)觀察、關(guān)注監(jiān)視器實(shí)況和計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗(yàn)員溝通,以便及時(shí)采取糾正措施。

⑶生產(chǎn)值班員崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)對(duì)混凝土攪拌站現(xiàn)場(chǎng)的各崗位生產(chǎn)人員、裝運(yùn)機(jī)械進(jìn)行合理調(diào)配。負(fù)責(zé)收集各崗位及澆筑現(xiàn)場(chǎng)的反饋意見,及時(shí)與攪拌站試驗(yàn)員協(xié)調(diào),共同分析混凝土拌和物出現(xiàn)異常的原因和采取有針對(duì)性的措施予以解決。

⑷攪拌車司機(jī)崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)安全、迅捷、準(zhǔn)確地將混凝土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。在攪拌運(yùn)輸車裝運(yùn)混凝土前,負(fù)責(zé)對(duì)攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行認(rèn)真檢查,料車內(nèi)壁必須清理干凈,其內(nèi)不得存有積水。每天裝運(yùn)混凝土工作結(jié)束后或卸料時(shí)間超過30min時(shí)必須清洗車斗?;炷吝\(yùn)送到澆筑地點(diǎn)后,負(fù)責(zé)關(guān)注、收集混凝土拌和物進(jìn)模坍落度和和易性情況,并及時(shí)向生產(chǎn)值班員和試驗(yàn)員反饋。

八、混凝土配料誤差調(diào)整程序

⑴每天混凝土生產(chǎn)前,由試驗(yàn)人員測(cè)定砂、石料含水量,計(jì)算施工配合比,填寫《混凝土開盤鑒定》通知單,交給攪拌站操作人員并辦理簽收手續(xù)。

⑵由攪拌站操作人員按照《混凝土開盤鑒定》通知單的各項(xiàng)參數(shù),輸進(jìn)操作控制器,經(jīng)試驗(yàn)人員復(fù)核確定,然后鎖定,所鎖定的參數(shù)任何人不得更改。

⑶投料拌合后,操作人員檢查核對(duì)各材料的實(shí)際計(jì)量數(shù)據(jù),是否與設(shè)定的參數(shù)相符,是否在規(guī)定的誤差范圍內(nèi),如不在其范圍內(nèi),由操作人員對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行微調(diào)至誤差范圍。每次誤差調(diào)整,操作人員應(yīng)做好詳細(xì)調(diào)整記錄。

⑷試驗(yàn)人員每個(gè)星期進(jìn)行一次配料誤差分析,檢查自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的波動(dòng)情況,寫出書悶笠倒芾眢差分析報(bào)告。

⑸試驗(yàn)人員將分析結(jié)果通知攪拌站操作人員,誤差有部分超出規(guī)定范圍,操作人員應(yīng)對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。

⑹誤差超出嚴(yán)重,或都不在規(guī)定范圍內(nèi),通知廠家進(jìn)行維修調(diào)試至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

九、攪拌站混凝土施工配合比調(diào)整程序

為了保證混凝土的施工質(zhì)量,工作崗位研究分析概述(新精編)(5個(gè)doc31個(gè)ppt)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比,根據(jù)砂石含水率和碎石的實(shí)測(cè)篩分結(jié)果進(jìn)行調(diào)整混凝土理論配合比,確定混凝土施工配合比,具體步驟如下:質(zhì)量成本

⑴試驗(yàn)員每天應(yīng)測(cè)定粗、細(xì)骨料的含水率(當(dāng)雨天或含水率有明顯變化時(shí),加大粗細(xì)骨料含水率檢測(cè)頻率),粗骨料的顆粒分析。

⑵根據(jù)粗、細(xì)骨料的含水率檢測(cè)結(jié)果,計(jì)算施工配合比;根據(jù)粗骨料的顆粒分析結(jié)果,計(jì)算各規(guī)格的比例。

⑶混凝土攪拌前,由項(xiàng)目工程技術(shù)人員審批《混凝土澆灌申請(qǐng)書》,試驗(yàn)人員接到申請(qǐng)單后,根據(jù)申請(qǐng)單內(nèi)容填寫《混凝土開盤鑒定》通知單。

⑷試驗(yàn)人員將《混凝土開盤鑒定》,遞交攪拌站攪拌機(jī)操作手,操作手根據(jù)混凝土施工配料單參數(shù)輸進(jìn)自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)控制器,經(jīng)試驗(yàn)員復(fù)核確認(rèn)。

⑸嚴(yán)格按照混凝土施工配料單的每盤施工用量,將各項(xiàng)材料的每盤施工用量?jī)?chǔ)存在攪拌機(jī)電腦中。

⑹混凝土混合料拌制2~3分鐘后,試驗(yàn)人員立即對(duì)此混凝土拌合物進(jìn)行性能檢測(cè)。當(dāng)該混凝土拌合物性能都達(dá)到規(guī)范、設(shè)計(jì)及施工要求后,嚴(yán)格按照此混凝土施工配合比執(zhí)行;若當(dāng)該混凝土拌合物性能達(dá)不到規(guī)范、設(shè)計(jì)及施工要求時(shí),試驗(yàn)人員立即對(duì)混凝土施工配合比進(jìn)行分析、調(diào)整,直到拌合物性能滿足上述要求后,嚴(yán)格按照調(diào)整后的混凝土施工配合比執(zhí)行,并且試驗(yàn)人員按照調(diào)整后的混凝土施工配合比重新出具混凝土施工配料單。上述《混凝土開盤鑒定》一式三份,工程部門、試驗(yàn)室、攪拌站各存檔一份。

⑺混凝土開始攪拌到澆筑完成期間,試驗(yàn)人員全過程進(jìn)行監(jiān)控,攪拌機(jī)司機(jī)禁止擅自對(duì)混凝土施工配合比進(jìn)行更改。

相關(guān)問答

問題描述:攪拌站200T水泥倉價(jià)格?方便運(yùn)輸嗎?

最佳答案:200T水泥灌,由于罐體直徑的設(shè)計(jì)一般都在4.5米左右,無法路途運(yùn)輸,所以都是在現(xiàn)場(chǎng)制作完成,費(fèi)用偏高,價(jià)格一般會(huì)超過10萬元。如果是分體的200T水泥灌,價(jià)格成本更高,分體200T罐,多用于出口,價(jià)格在15萬一套左右。

問題描述:HZS50型混凝土攪拌站配料機(jī)的稱量精度是多少?

最佳答案:按照相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),砂石骨料的稱量精度允許的誤差范圍是:±2%,其余原材料的稱量精度是:±1%

問題描述:小型混凝土攪拌機(jī)有多重?

最佳答案:之所以稱為小型混凝土攪拌機(jī),就是因?yàn)轶w積下,攪拌容積小,所以整機(jī)的質(zhì)量也不高,多為一到二噸。

問題描述:建個(gè)混凝土35站要多少錢?不含車輛什么的

最佳答案:一套HZS35型攪拌站的攪拌設(shè)備,投入大概在21萬元左右,如果加上混凝土運(yùn)輸車,鏟車,地磅,實(shí)驗(yàn)設(shè)備等,所需費(fèi)用會(huì)更高。

問題描述:JS500混凝土攪拌機(jī)的組成結(jié)構(gòu),可以簡(jiǎn)單介紹一下嗎?

最佳答案:JS500強(qiáng)制雙臥軸混凝土攪拌機(jī)基本上是由由上料、攪拌、卸料、供水、電氣等部分組成。

問題描述:商混站配套設(shè)施有哪些?出了攪拌用的以外

最佳答案:簡(jiǎn)單來說,商品混凝土攪拌站配套設(shè)備如下,混凝土攪拌設(shè)備,混凝土運(yùn)輸設(shè)備,實(shí)驗(yàn)設(shè)備,鏟車,過磅設(shè)備,地泵,汽車泵等。

問題描述:混凝土25站控制系統(tǒng)是電腦的嗎?可以定制自動(dòng)的有必要嗎?

最佳答案:HZS型混凝土攪拌站的電控系統(tǒng)分為兩種,一種是簡(jiǎn)易的集中控制系統(tǒng),一種是全自動(dòng)的電腦控制。

問題描述:移動(dòng)混凝土25站要多少錢?最好介紹合理的價(jià)格哈

最佳答案:不同的廠家,定價(jià)是有較大差異的,正常合理的價(jià)格應(yīng)該是20萬上下。

問題描述:建一個(gè)小型混凝土攪拌站要多大面積?場(chǎng)地最小的需要多少?

最佳答案:沙石料場(chǎng),設(shè)備占地,辦公區(qū)域,停車區(qū)域,刷車區(qū)域,小型站,大概有5畝地,就夠用了。

問題描述:建個(gè)混凝土75站要投資多少?

最佳答案:答:一套HZS50型攪拌站的攪拌設(shè)備,投入大概在40萬元左右,如果加上混凝土運(yùn)輸車,鏟車,地磅,實(shí)驗(yàn)設(shè)備等,所需費(fèi)用會(huì)更高一些。

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作者來源: 昌利建機(jī)

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JDC350提升式混凝土攪拌機(jī)的發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)我經(jīng)歷了,提貨時(shí)我去了廠家,真是聲勢(shì)浩大,一上午發(fā)走了11卡車。

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